(wzornictwo design projektowanie produktu)
Zakrzowiecka 47, Kraków
tel. +48 605 100 766
e-mail: info@tabordesign.com
Podstawowym narzędziem jest modeler 3D Alibre Design. W nim powstają przestrzenne modele części, oraz złożenia. Do tworzenia fotorealistycznych wizualizacji służy KeyShot. Narzędziem pomocniczym jest Affinity Photo – program do obróbki obrazów bitmapowych poszerzony o możliwość tworzenia grafiki wektorowej. W tym programie obrabiane są wizualizacje i powstają dokumentacje projektów.
To zależy od zakresu tematu i jego złożoności. Kolejnym czynnikiem jest proces decyzyjny po stronie klienta. Zamknięcie etapu koncepcyjnego może być oddzielone przedziałem czasowym potrzebnym na podjęcie przez klienta decyzji odnośnie określonego kierunku. Jednak z reguły projekt koncepcyjny powinien zostać zamknięty w cyklu 30 dni roboczych, a finalne dopracowanie projektu w 45 dniach roboczych.
Jak najbardziej, można. Brak mebli w portfolio nie świadczy o tym, że nie zajmowałem się ich projektowaniem. Mebel jest tak samo produktem jak rzeczy prezentowane w portfolio.
Główne etapy procesu projektowego to:
Badania — niezbędne dla zrozumienia potrzeb przyszłych użytkowników, połączone z analizą produktów konkurencji.
Koncypowanie — określenie, jaki konkretny problem trzeba rozwiązać, ponadto stworzenie ogólnej wizji przyszłego produktu.
Dopracowanie — doprowadzenie koncepcji do stanu, w którym spełnia ona warunki niezbędne do wdrożenia i wprowadzenia na rynek.
Zagadnienia te są szczegółowo opisane w zakładce „proces”.
Dokumentacja jest ważnym elementem projektu, ponieważ pliki złożeń 3D wymagają odpowiednich narzędzi do ich otwarcia. Dostęp do dokumentacji jest zatem dużo łatwiejszy. Zawiera ona przede wszystkim fotorealistyczne wizualizacje przyszłego produktu, rysunki poglądowe zawierające kluczowe wymiary, opis jakości powierzchni oraz ich kolorystykę zdefiniowaną kodem RAL.
Celem projektowania jest stworzenie wizji konkretnego produktu w taki sposób, by był atrakcyjny wizualnie, ergonomiczny, bezpieczny i zarazem możliwy do wdrożenia w produkcji seryjnej. Design, wzornictwo, projektowanie wzornicze to poniekąd balans między sztuką a inżynierią.
Oczywiście, że tak. Przykładem jest małoseryjny statyw, który powstał zaledwie w kilku egzemplarzach.
Oczywiście, że tak. Część zrealizowanych projektów posiadam osobiście w postaci finalnego produktu. Inne można zobaczyć, ponieważ są obecne na rynku.
Przekazanie projektu następuje drogą elektroniczną na adres mailowy zamawiającego. Zasadniczym elementem przekazania projektu jest złożenie 3D przekazywane w formacie STP (*.stp). Uzupełnieniem złożenia jest dokumentacja w formacie PDF (*.pdf). Dodatkowo, w celach poglądowych, istnieje możliwość eksportu złożenia w postaci pliku PDF 3D. Inne formaty złożeń, które mogę wyeksportować to: SolidWorks Assembly (*.sldasm), Parasolid Assembly (*.x_t).
Pojedyncze części są na ogół eksportowane w formacie ACIS SAT (*.sat), jednak istnieje możliwość wygenerowania innych formatów takich jak: SolidWorks Part (*.sldprt), Parasolid Part (*.x_t), IGES (*.igs). Eksport części w formacie STL (*.stl) wymaga szczegółowych ustaleń dla określenia parametrów pliku. Wykroje blach są eksportowane w formatach DWG (*.dwg) lub DXF (*.dxf).
Będzie ona prowadzona na bieżąco. Jednakowo drogą mailową, jak i poprzez wideokonferencje z udostępnianiem ekranu, lub też bezpośrednie spotkania. Od samego początku prac klient otrzymuje zestawienia koncepcji w postaci szybkich i prostych wizualizacji, przez co ma stały wgląd w proces projektowy.